16. jūnijā pēc vietējā laika tika atklāta 2026. gada simpozija par VLSI tehnoloģijām un ķēdēm, kur Intel Foundry atklāja jaunāko izvietošanas statusu savā Intel 18A-P procesā un paziņoja par trim progresīvām pētniecības sasniegumiem, kas vērsti uz ilgtermiņa mikroshēmas mērogošanu.
Intel Foundry teica, ka Intel 18A-P ir pirmais veiktspēju uzlabots Intel 18A procesā ģimenes variants un oficiāli ir iekļauts riska ražošanas posmā. Balstoties uz pamata Intel 18A procesora platformu, Intel Foundry ir tirgū laidusi divas pamattehnoloģijas: gate-all-around GAA RibbonFET tranzistorus un aizmugurējās jaudas piegādes BSPD PowerVia. Intel 18A-P ir pilnīgi savietojams ar esošajām Intel 18A dizaina noteikumiem, ļaujot klientiem tieši atkārtoti izmantot esošās IP bibliotēkas un dizaina plūsmas. Saskaņā ar vietā atklātajiem datiem, salīdzinot ar standarta Intel 18A procesu, Intel 18A-P var nodrošināt 9% veiktspējas uzlabošanu pie tādas pašas jaudas vai 18% enerģijas samazinājumu pie tādas pašas veiktspējas, vienlaikus optimizējot galvenos rādītājus, piemēram, mikroshēmas siltuma pretestību un starplāku caurules pretestību.
Papildus progresam nobriedušas modernas sērijas izvietošanā, Intel Foundry arī prezentēja trīs uz nākotni vērstas pētniecības paraugus simpozijā, kas visi ir izstrādāti, lai atbalstītu turpmāku mikroshēmas mērogošanu nākamo tehnoloģiju paaudzēs.
Pirmais ir monolītiskā CFET pozitīvo un negatīvo lauku efektu tranzistora tehnoloģija. Intel demonstrēja vertikāli saliktu CFET invertoru ar augšējo PMOS un apakšējo NMOS konfigurāciju, ar vārtiņu attālumu 45 nm. Šī vertikālā arhitektūra piedāvā potenciālu ceļu turpmākai loģisko mikroshēmu platības samazināšanai virs GAA tranzistoriem. Saistītie tests dati tika iekļauti oficiālajos VLSI tehniskajos dokumentos.
Otrais ir 300 mm vafelē līmeņa process monolītiskai gallija nitrīda un silīcija bāzes loģikas integrācijai. Intel pabeidza heterogēnas integrācijas demonstrāciju uz vienas vafeles, ražojot GaN jaudas ierīces un silīcija bāzes digitālo kontroles moduli, kurā ir apmēram 1,000 loģisko vārtiņu uz vienas 300 mm silīcija substrāta. Saskaņā ar uzņēmuma materiāliem, šī pieeja varētu ļaut ražot augstas efektivitātes jaudas ierīces un liela mēroga digitālos kontroles moduļus vienotā procesa plūsmā, samazinot daudzslāņu iepakošanas prasības un ārējo savienojumu zudumus, kas saistīti ar atsevišķām mikroshēmu risinājumiem, vienlaikus samazinot kopējo sistēmas dizaina sarežģītību jaudas IC.
Trešais ir reduktīvā rutēnija savienojuma tehnoloģija ar integrētiem gaisa kanāliem. Salīdzinot ar tradicionālajām varš savienojumu shēmām, kas plaši tiek izmantotas visā nozarē, rutēnija savienojums apvienojumā ar gaisa kanālu izolāciju var samazināt līnijas parasītisko kapacitāti līdz pat 35% un būtiski uzlabot mikroshēmas darbības frekvenci. Šī tehnoloģija ir paredzēta, lai palīdzētu risināt RC aiztures šaurumus, ko izraisa turpmāka savienojumu mērogošana modernajos procesu mezglos.